Hvordan man fremstiller en træplastbænk næsten uden omkostninger

Det er vanskeligt at forestille sig, hvad der driver folk, der graver borde og bænke på kirkegårde og slår dem ind for skrot. Men nu handler det ikke om dem, men om konsekvenserne af deres umoralske og ærligt dumme aktiviteter.

Det blev besluttet at gøre den næste nye bænk så ikke-metallisk som muligt. Den maksimale opgave var sådan, at den eneste metaldel af det færdige produkt var søm og skruer.

I øvrigt medførte budgettet kun omkostningerne til de samme forbrugsstoffer, og alle materialer blev fundet i haven og skure. Nu først ting først.

Forberedelse af materialer og værktøjer

Til arbejde var der ikke så mange værktøjer, der var nødvendige: en hammer, målebånd, niveau, tænger, tang, en sav, en slibemaskine (du kan komme forbi med et metalblad), en skruetrækker og en øks.

Materialerne blev på en eller anden måde fundet af sig selv. Gamle vinduesstykker kom op for benene (træets imponerende tykkelse og densitet er lige i tide).

Tavler med en tykkelse på ca. 20 mm gik til sædet (fremstillet i USSR, som tyvegods, så der er overhovedet ingen spørgsmål om kvaliteten).

Det ville være muligt at forlade overfladen træ og maling, men resterne af plast, der ligger omkring tomgang, udstrålede bogstaveligt talt et ønske om at være nyttigt.

Den forventede højde på benene skulle være 45 cm, så de resterende 55 cm af træet gik til behandling med spildmaskineolie.

Sæde samling

To brædder i alt gav en bredde på 26 cm, hvilket var nok til hovedet. Det er tilbage at trimme let træet og med succes kombinere de to dele sammen. I betragtning af at brædderne ikke var den første friskhed og oprindeligt var beregnet til groft arbejde, måtte jeg tænke på forbindelsen for at undgå højdeforskelle.

Lidt nerver, fire negle, og du er færdig.

Plastikprofilen, der skabte en slags skinner til et stykke plast, blev fastgjort på selvskærende skruer - "bugs" rundt om sædets omkreds. En af de mindre sider skal fastgøres efter montering af bænken.

Det viste sig meget godt. Takket være omhyggelige målinger og endda beskæring faldt plasten perfekt på plads.

Det færdige sæde ser sådan ud.

installation

På grund af et beskedent budget og uvillighed til at gå i butikken for cement blev det besluttet at etablere en butik uden unødvendige udgifter.

Et par grove gravede uventet let op, og det sværeste var at udjævne benene, så bænken i sidste ende ikke varpede. Den rammede jord og brudt mursten gav nøjagtigt den effekt, der var nødvendig. Selv når kun halvdelen af ​​pit var fyldt, stod butikken allerede meget, meget selvsikker. Da groberne var helt forladt, viste det sig på en eller anden måde. Det var kun tilbage at sæle sædet til benene.

Kontrolleret tre sammen: i alt ca. 200 kg modstand. Benene bliver malet lidt senere, men for nu vil jeg gerne skrive på hvid plastik, at der ikke er noget metal i denne butik, og du behøver ikke at prøve at få det ud af jorden.